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  • Les granules de nylon 6 sont une fibre synthétique
    Les granules de nylon 6 sont une fibre synthétique May 05, 2023
    Nylon 6 ou polycaprolactame est un polymère, notamment un polyamide semi-cristallin. Contrairement à la plupart des autres nylons, Granulés de nylon 6 n'est pas un polymère de condensation, mais est plutôt formé par polymérisation par ouverture de cycle; cela en fait un cas particulier dans la comparaison entre les polymères de condensation et d'addition.La synthèse: Granulés Pa6 renforcés peut être modifié à l'aide de comonomères ou de stabilisants pendant la polymérisation pour introduire de nouvelles extrémités de chaîne ou des groupes fonctionnels, ce qui modifie la réactivité et les propriétés chimiques. Cela est souvent fait pour changer sa capacité de teinture ou son retardateur de flamme. Nylon 6 est synthétisé par polymérisation par ouverture de cycle du caprolactame. Le caprolactame a 6 carbones, d'où le nylon 6. Lorsque le caprolactame est chauffé à environ 533 K dans une atmosphère inerte d'azote pendant environ 4 à 5 heures, l'anneau se brise et subit une polymérisation. Ensuite, la masse fondue est passée à travers des filières pour former des fibres de Granulés naturels de nylon 6.En tant que fibre synthétique, Pastille de plastique PA6 est généralement blanc mais peut être teint dans un bain de solution avant la production pour des résultats de couleurs différents. Sa ténacité est de 6 à 8,5 gf/D avec une densité de 1,14 g/cm3. Son point de fusion est de 215°C et peut protéger de la chaleur jusqu'à 150°C en moyenne.Production en Europe : Actuellement, polyamide 6 est un matériau de construction important utilisé dans de nombreuses industries, par exemple dans l'industrie automobile, l'industrie aéronautique, l'industrie électronique et électrotechnique, l'industrie du vêtement et la médecine. La demande annuelle de polyamides en Europe s'élève à un million de tonnes. 
  • Les avantages et les inconvénients des matériaux renforcés de fibre de verre
    Les avantages et les inconvénients des matériaux renforcés de fibre de verre May 17, 2023
    Plastique renforcé de fibre de verre est basé sur le plastique pur d'origine, en ajoutant de la fibre de verre et d'autres additifs pour améliorer l'utilisation du matériau. En général, la plupart des matériaux renforcés de fibres de verre sont utilisés dans les parties structurelles du produit et constituent une sorte de matériaux d'ingénierie structurelle ; par exemple : PP ABS PA66 PA6 PC POM PET PBT.Avantages :1. Une fois la fibre de verre renforcée, la fibre de verre est un matériau résistant aux hautes températures. Par conséquent, la température de résistance à la chaleur du plastique renforcé est beaucoup plus élevée qu'auparavant sans fibre de verre, en particulier le nylon plastique,Par exemple: Pa6 granulés, Granulés de plastique Nylon6,Nylon 6 pastilles;2. Une fois la fibre de verre renforcée, en raison de l'ajout de fibre de verre, le mouvement mutuel entre les chaînes polymères du plastique est limité. Par conséquent, le taux de retrait du plastique renforcé est considérablement réduit et la rigidité est également considérablement améliorée.3. Une fois la fibre de verre renforcée, le plastique renforcé ne se fissure pas et, en même temps, la résistance aux chocs du plastique est grandement améliorée.4. Une fois la fibre de verre renforcée, la fibre de verre est un matériau à haute résistance, qui augmente également considérablement la résistance du plastique, telle que: résistance à la traction, résistance à la compression, résistance à la flexion, améliore beaucoup;Désavantages:1. Une fois la fibre de verre renforcée, puisque la fibre de verre est ajoutée, la fibre de verre est transparente avant de devenir opaque;2. Une fois la fibre de verre renforcée, la ténacité de tous les plastiques diminue et la fragilité augmente.3. Une fois la fibre de verre renforcée, en raison de l'ajout de fibre de verre, la viscosité à l'état fondu de tous les matériaux augmente, la fluidité se détériore et la pression d'injection augmente beaucoup plus que celle sans fibre de verre;4. Une fois la fibre de verre renforcée, en raison de l'ajout de fibre de verre, la fluidité est médiocre. Pour un moulage par injection normal, la température d'injection de tous les plastiques renforcés est supérieure de 10 ° C à 30 ° C à celle d'avant sans fibre de verre; 

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